技术设计
TECHNICAL DESIGN
冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比,可以节材、节能,而且能够提高锻件表面质量,能提高30%材料机械性能,改善作业环境,相比热锻严重污染环保,冷挤压还有环保节能的效,现有政府严控环保情况下,冷挤压是未来替代热锻工艺的首选。
与其他加工工艺相比冷挤压有如下优点:
(1)可提高零件的精度(IT5~IT6级,Raz0.2~Raz0.6)。
(2)可实现切削加工难以达到的异形零件。
(3)提高零件的力学性能。
(4) 用冷挤压工艺代替切削提高生产效率。
(5)降低零件成本。
冷挤压
发布时间:2021-09-06 15:39:48
加工工艺 | 节约材料 | 节约能源 | 提高材料能性 | 产品表面 | 作业环境 |
传统热锻造 | ---- | ---- | 组织疏松,晶粒粗大、机械性能差 | 产品表面有很厚的氧化皮 | 1150度高温作业 |
温锻 | 15%~20% | 20%~40% | 机械性能一般 | 产品表面少量氧化皮 | 600~800度高温作业 |
冷挤压 | 30%~50% | 40%~80% | 组织细密,材料性能提升30%以上,可以达到调质强度 | 表面光滑,粗糙度0.4~0.8 | 常温下作业 |
数值模拟技术
我司应用Deform 3DTM 有限元数值模拟技术可用于检验工艺和模具设计的合理性。 DEFORM是一套基于有限元的工艺仿真系统,用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。通过在计算机上模拟整个加工过程,帮助工程师和设计人员: 设计工具和产品工艺流程,减少昂贵的现场试验成本。 提高工模具设计效率,降低生产和材料成本。缩短新产品的研究开发周期。
宁波固强致力于高精度的产品和服务。我们持续改进产品的质量、服务、交期以及生产工艺和成本,以此来提高和维护我们生产运作的效益和产品的竞争优势。